Zein da VMS eta CMM arteko aldea?

Zehaztasun-neurketaren arloan, bi teknologia nagusi erabiltzen dira gehienbat: VMS eta CMM. Bi VMSak (Bideo Neurketa Sistema) eta CMM-k (Koordenatuen Neurketa Makina) beren ezaugarri eta abantaila bereziak dituzte, aplikazio desberdinetarako egokiak bihurtuz. Artikulu honetan, bi teknologia hauen arteko desberdintasunak aztertuko ditugu eta zure neurketa beharretarako zein den egokiena ulertzen lagunduko dizugu.

VMS, izenak dioen bezala, irudi eta bideoen bidezko neurketa sistema bat da. Kamerak eta sentsoreak erabiltzen ditu neurtzen ari den objektuaren irudiak ateratzeko eta datuak aztertzen ditu neurketa zehatzak lortzeko. Teknologia hau erabiltzeko erraztasunagatik eta malgutasunagatik da ezaguna. VMS normalean automobilgintza, aeroespaziala eta elektronika bezalako industrietan erabiltzen da, non neurketa zehatzak funtsezkoak diren.

CMM bat, berriz, zunda baten bidez kontaktu-neurketak egiten dituen makina bat da. Zehaztasun-neurketa-zunda duen beso robotiko bat erabiltzen du neurtzen ari den objektuarekin fisikoki kontaktuan jartzeko. CMMak zehaztasun eta errepikagarritasun handiagatik dira ezagunak, eta horrek tresna ezinbestekoak bihurtzen ditu dimentsio-zehaztasuna kritikoa den industrietan, hala nola fabrikazioan eta kalitate-kontrolean.

VMS eta CMMren arteko desberdintasun nagusietako bat neurketa-teknologia da. VMSk sistema optikoetan oinarritzen da neurtzen ari den objektuaren irudiak eta bideoak ateratzeko, eta CMMk, berriz, zunda mekanikoak erabiltzen ditu objektuarekin fisikoki kontaktuan jartzeko. Neurketa-teknologian dagoen funtsezko desberdintasun honek eragin handia du bi teknologien gaitasunetan eta mugetan.

VMS bikaina da forma eta ezaugarri konplexuak neurtzeko, objektu osoa ikuspegi bakarrean jasotzen duelako eta bere dimentsioen analisi integrala eskaintzen duelako. Bereziki erabilgarria da metodo tradizionalak erabiliz neurtzeko zailak edo denbora asko eskatzen duten objektuekin lan egitean. VMS-k objektu gardenak eta kontakturik gabeko gainazalak ere neur ditzake, bere aplikazio sorta are gehiago zabalduz.

Koordenatuen neurketa makinak, berriz, aproposak dira ezaugarri txiki eta konplexuak zehaztasun handiz neurtzeko. Objektuarekin zuzeneko kontaktuak sakonera, diametroa eta zuzentasuna bezalako tolerantzia geometrikoen neurketa zehatza bermatzen du. CMMak ere gai da...3D neurketaketa objektu handiak eta astunak maneiatu ditzake bere diseinu sendoari esker.

VMS eta CMM artean aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko beste alderdi garrantzitsu bat neurketa-abiadura da. VMS, oro har, CMM baino azkarragoa da kontakturik gabeko neurketa-teknologiari esker. Hainbat irudi aldi berean har ditzake, neurketa-denbora osoa murriztuz. CMMek, berriz, objektuarekin kontaktu fisikoa behar dute, eta hori denbora asko eska dezake, batez ere ezaugarri konplexuak neurtzerakoan.

Bai VMSk bai CMMk abantaila bereziak dituzte, eta bien arteko aukera zure aplikazioaren beharrizan espezifikoen araberakoa da. VMS aukera bikaina da forma eta ezaugarri konplexuak azkar eta eraginkortasunez neurtu behar badituzu. Bere kontakturik gabeko neurketa-teknologiak eta objektu gardenak neurtzeko gaitasunak tresna polifazetikoa bihurtzen dute hainbat industriatan.

Hala ere, zehaztasun handiko neurketak behar badituzu, batez ere ezaugarri txiki eta konplexuetarako, CMM bat da aukerarik onena. Objektuarekin duen kontaktu zuzenak emaitza zehatzak eta errepikagarriak bermatzen ditu, eta, beraz, ezinbestekoa da dimentsio-zehaztasuna kritikoa den industrietan.

Laburbilduz,VMS eta CMMBi teknologia guztiz desberdin dira, bakoitzak bere abantailak dituelarik. VMS irudi eta bideoetatik neurtzeko sistema bat da, malgutasuna eta erabiltzeko erraztasuna eskaintzen duena. Koordenatuen bidezko neurketa-makina, berriz, zunda baten bidez kontaktu-neurketak zehaztasun eta errepikakortasun handiz egiten dituen makina bat da. Bi teknologia hauen arteko desberdintasunak ulertuz gero, erabaki informatua hartu eta zure beharretara egokitzen den neurketa-irtenbide bat aukeratu dezakezu.


Argitaratze data: 2023ko irailaren 19a